2021-03-29 11:07:41
在惠達衛(wèi)浴看來,“致力于為消費者營造美好生活,收獲‘筑夢空間 多漾人生’的空間體驗”是惠達衛(wèi)浴多年來堅持的事業(yè)。
隨著衛(wèi)生潔具行業(yè)從高速發(fā)展階段進入到高質量發(fā)展階段,人民對高品質衛(wèi)浴生活的需求日益強烈。各大企業(yè)都在努力探索美好生活的解決之道,為美好生活智造,為衛(wèi)生陶瓷行業(yè)發(fā)展提供借鑒。
眾所周知,目前衛(wèi)生陶瓷生產模式大致可分為三種:智能化、自動化、人工操作,同時大部分工廠也面臨車間環(huán)境較差、高溫作業(yè)、粉塵污染、噪聲污染等問題,加之我國環(huán)保整治工作的推進,衛(wèi)浴企業(yè)承受環(huán)保壓力越來越大,只有經歷自動化、數(shù)字化 、智能化變革才能擁有企業(yè)自身的核心競爭力,發(fā)展成為由機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工作業(yè),通過ERP、MES系統(tǒng),從銷售訂單到工序任務,由MES系統(tǒng)調度各自動化設備進行作業(yè),通過物聯(lián)網、MES系統(tǒng)采集相關生產數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等,打通從前端銷售、供應鏈到后端制造,實現(xiàn)柔性生產,智能制造。
智造需要有核心能力支撐,所以探索和創(chuàng)新要找準核心,有針對性,有價值感,理解消費者真實需求,最終實現(xiàn)消費者需要的美好衛(wèi)浴體驗。在衛(wèi)生潔具智造領域,只有具備智能物流配送、數(shù)字化看板與分析、全程質量追溯與分析、設備狀態(tài)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)工藝管理&ESOP、訂單集成&計劃排產、生產過程控制、實時質量管控與預警等八項核心技術,才能在當下立于不敗之地。
最近幾年,智能工廠、工業(yè)4.0概念在工業(yè)領域被頻頻提出,生產設備網絡化、生產數(shù)據(jù)可視化、生產文檔無紙化、生產過程透明化、生產現(xiàn)場無人化等先進技術應用,也被總結成了智能工廠自動化、數(shù)字化、網絡化、智能化四大特征?；葸_5G+數(shù)智化工廠自2018年開始籌建,一直以“產、學、研、用”的組織方式,針對目前國內衛(wèi)生陶瓷行業(yè)設備智能化程度不高、自主可控度低、產品品質差等行業(yè)難題突破,通過自主研發(fā)設計,為消費者提供更便捷、更放心的產品體驗。
普及自動化,構建綠色工廠
惠達5G+數(shù)智化工廠自動高壓設備、施釉機器人、打磨機器人、智能立體庫等,將自動化體現(xiàn)得淋漓盡致。
自動高壓設備方面,采用圈、體獨立成型技術,結合全自動坯體輸送系統(tǒng),實現(xiàn)坯體成型無人化、后期加工標準化生產,基于現(xiàn)場總線FCS控制系統(tǒng),通過開放的、具有互操作性的網絡將現(xiàn)場各個控制器和儀表及儀表設備互聯(lián),構成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),同時控制功能徹底下放到現(xiàn)場,降低了安裝成本和維修費用。
機器人方面,通過MES與機器人上位機(PLC)集成來實現(xiàn)對整個機站的控制。不同馬桶胚體、形狀不規(guī)則的情況,針對性處理,實現(xiàn)生產線柔性制造。除塵設備,還能夠收集和處理大量粉塵,實現(xiàn)減排增產的目標,構建綠色生產,增強企業(yè)的競爭力。
數(shù)字時代,讓自動更智能
自動化是工業(yè)4.0的基礎,數(shù)字化才能讓自動化更智能。自產品成型工段開始,惠達5G+數(shù)智化工廠自主設計工業(yè)互聯(lián)網企業(yè)標識節(jié)點,每個產品、模具、設備、窯車都會被打上自己的獨立“身份證”,一直伴隨至出廠,實現(xiàn)了一品一碼,并通過移動PDA、條碼采集器、工業(yè)相機、PLC、傳感器、RFID、DCS等硬件設備,實現(xiàn)生產全過程的數(shù)據(jù)采集,助力產品質量的提升和運營管理效率提升。
5G網絡,毫秒級數(shù)據(jù)響應
當前,第四次工業(yè)革命蓬勃興起,5G作為支撐經濟社會升級轉型的關鍵新型基礎設施,必將推動大規(guī)模創(chuàng)新的爆發(fā),開啟一個突破限制、加速進步的全新網絡時代。惠達衛(wèi)浴緊跟網絡發(fā)展步伐,在惠達智能家居(重慶)有限公司,明確5G適用場景,自主設計5G+系統(tǒng)數(shù)字化看板,夯實了網絡的關鍵輔助能力。
該看板可實時監(jiān)控產能、每個工序的質量情況、庫存情況、車間在制品情況、窯爐情況(溫度,產品等)、廠房內溫度濕度等,讓整個工廠成為透明化車間,任何問題一目了然。同時,重慶榮昌惠達5G+數(shù)智化工廠將與唐山總部形成網絡互通與信息同步,助力惠達衛(wèi)浴數(shù)智化發(fā)展,讓消費者感受5G網絡時代衛(wèi)浴生活的美好享受。
更智能的工廠,制造更智能的生活
陶瓷行業(yè)作為我國傳統(tǒng)制造業(yè)的代表,其轉型升級一直是國家政府大力支持的對象。惠達5G+數(shù)智化工廠就是代表之一。在2018年4月,惠達得到重慶榮昌地區(qū)政府的大力支持和扶植,決定籌備建設行業(yè)領先的數(shù)智化工廠,也標志著,惠達衛(wèi)浴正式吹響了“高端智能智造”號角,開啟了新時期中國制造業(yè)新征程,無限接近無人工廠。
據(jù)了解,惠達5G+數(shù)智化工廠關鍵生產工序數(shù)控化率已經達到100%,在高壓注漿成型車間、施釉車間、烘干車間、修坯車間、隧道窯、打包、倉儲等關鍵位置,全部無人化生產,采用機械手臂、AGV、RGV等形式工作。如此智能化的生產,產品合格率預計提升在2%,平均合格率在92%以上。
走進惠達惠達5G+數(shù)智化工廠的倉儲中心,映入眼簾是“摩天大樓”般的黑科技裝置——智能立體庫。作為衛(wèi)浴產品出廠前的“后廚”,惠達衛(wèi)浴都會按照目前國際先進水平自主規(guī)劃,用高規(guī)格、高標準要求來設計,力求從原料開始到產品入庫出庫,關鍵生產工序數(shù)控化率達到100%,滿足個性化定制下的柔性倉儲,和快節(jié)奏生活下消費者的速度需求,更立志成為國際衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的智能工廠標桿。
“惠達衛(wèi)浴近年來不斷擴大廠區(qū)規(guī)模,提升科研實力和生產能力,成為智能制造的典范企業(yè)。自2018年起,惠達強化產品創(chuàng)新,品質升級,生產效率提升,開始布局惠達智能家居(重慶)工廠,這也是我們在西部地區(qū)的重要戰(zhàn)略部署,該基地的建成無論從經營思維還是生產能力上,又再一次印證了惠達衛(wèi)浴在布局全國走出世界的信心。”惠達衛(wèi)浴總裁王彥慶說。
編輯：海洋